در دنیای پیچیده صنایع، حفظ پاکیزگی سیالات و محافظت از تجهیزات حیاتی، امری ضروری است. صافی فلنجدار فولادی به عنوان یک راهکار مطمئن و کارآمد، نقش کلیدی در این زمینه ایفا می‌کند. این محصول با طراحی مهندسی دقیق، ذرات جامد و آلاینده‌های ناخواسته را از خطوط لوله حذف کرده و بدین ترتیب، عملکرد بهینه سیستم را تضمین می‌کند. استفاده از فولاد در ساخت بدنه، مقاومت بی‌نظیری در برابر فشار، دما و خوردگی به ارمغان می‌آورد. اتصال فلنجی نیز نصب و نگهداری آسان را برای کاربران فراهم می‌آورد. با انتخاب این صافی، شما سرمایه‌گذاری مطمئنی برای افزایش طول عمر و کاهش هزینه‌های عملیاتی سیستم خود انجام می‌دهید.
ویژگی‌ها
- بدنه مستحکم فولادی: مقاومت عالی در برابر فشارهای بالا، دماهای شدید و محیط‌های خورنده صنعتی را فراهم می‌کند.
- اتصال فلنجی استاندارد: نصب و جداسازی سریع و آسان را ممکن می‌سازد؛ منطبق با استانداردهای جهانی نظیر ASME B16.5.
- توری فیلتراسیون با کیفیت: از جنس فولاد ضد زنگ یا سایر آلیاژهای مقاوم، با مش‌بندی‌های متنوع برای حذف ذرات در اندازه‌های گوناگون.
- افت فشار حداقل: طراحی بهینه داخلی، جریان سیال را با کمترین افت فشار ممکن عبور می‌دهد.
- درب نگهداری آسان: امکان دسترسی سریع به توری برای تمیز کردن یا تعویض را فراهم می‌کند.
- تنوع در کلاس فشار: قابل ارائه در کلاس‌های فشاری مختلف (مانند Class 150, 300, 600 یا PN16, PN25, PN40) برای کاربردهای متنوع.
مزایا
- افزایش طول عمر تجهیزات: با حذف ذرات ساینده، از آسیب به پمپ‌ها، شیرآلات، مبدل‌های حرارتی و سایر تجهیزات پایین‌دست جلوگیری می‌کند.
- کاهش زمان توقف سیستم: خرابی‌های ناشی از گرفتگی یا سایش را به حداقل رسانده و بهره‌وری را افزایش می‌دهد.
- کاهش هزینه‌های نگهداری: نیاز به تعمیرات پرهزینه را کاهش داده و هزینه‌های عملیاتی را بهینه می‌کند.
- عملکرد قابل اعتماد: در شرایط سخت صنعتی، پایداری و کارایی بالایی از خود نشان می‌دهد.
- ایمنی بیشتر: با جلوگیری از گرفتگی خطوط، خطر حوادث احتمالی را کاهش می‌دهد.
- انعطاف‌پذیری بالا: برای طیف وسیعی از سیالات و شرایط عملیاتی مناسب است.
مواد ساخت
- بدنه:
- فولاد کربن (ASTM A216 WCB) برای کاربردهای عمومی و دماهای متوسط.
- فولاد ضد زنگ (ASTM A351 CF8, CF8M, CF3M) برای محیط‌های خورنده و دماهای بالا.
- فولاد آلیاژی (مانند ASTM A217 WC6, WC9) برای شرایط خاص دما و فشار.
- توری (Screen):
- فولاد ضد زنگ (SS304, SS316) به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و دوام.
- سایر آلیاژها بر اساس نیازهای خاص سیال.
- واشرها و پکینگ‌ها:
- گرافیت، PTFE، NBR یا EPDM بر اساس نوع سیال و دما.
اندازه‌ها و ابعاد
- قطر نامی (DN): از DN50 (2 اینچ) تا DN600 (24 اینچ) و بالاتر بر اساس سفارش.
- کلاس فشار: ASME Class 150, 300, 600 و همچنین PN16, PN25, PN40.
- طول رو در رو (Face-to-Face): مطابق با استانداردهای ASME B16.10 یا استانداردهای بین‌المللی دیگر.
کاربردها
- صنایع نفت و گاز: در پالایشگاه‌ها، خطوط انتقال و ایستگاه‌های پمپاژ برای محافظت از تجهیزات.
- پتروشیمی: در فرآیندهای تولید مواد شیمیایی و پلیمری.
- نیروگاه‌ها: در سیستم‌های بخار، آب خنک‌کننده و سوخت.
- تصفیه آب و فاضلاب: برای جلوگیری از ورود ذرات معلق به پمپ‌ها و فیلترها.
- صنایع شیمیایی: در فرآیندهای مختلف تولید و انتقال مواد شیمیایی.
- سیستم‌های HVAC: در خطوط آب سرد و گرم برای محافظت از چیلرها و بویلرها.
- صنایع غذایی و دارویی: در صورت استفاده از فولاد ضد زنگ و رعایت استانداردهای بهداشتی.
نصب و راه‌اندازی
- رعایت جهت جریان: صافی را مطابق با فلش روی بدنه در جهت صحیح جریان سیال نصب کنید.
- هم‌راستایی دقیق: فلنج‌های خط لوله و صافی باید کاملاً هم‌راستا باشند تا از تنش‌های مکانیکی جلوگیری شود.
- استفاده از واشر مناسب: از واشرهای با کیفیت و مناسب با نوع سیال و دمای کاری استفاده کنید.
- سفت کردن پیچ‌ها: پیچ‌های فلنج را به صورت ضربدری و با گشتاور مناسب سفت کنید.
- تست نشتی: پس از نصب، سیستم را برای اطمینان از عدم نشتی تحت فشار قرار دهید.
نگهداری و سرویس
- بازرسی منظم: به صورت دوره‌ای فشارسنج‌های قبل و بعد از صافی را بررسی کنید. افزایش افت فشار نشان‌دهنده گرفتگی توری است.
- تمیز کردن توری: درب صافی را باز کرده و توری را خارج کنید. آن را با آب یا حلال مناسب تمیز کرده یا در صورت لزوم تعویض نمایید.
- بررسی واشرها: هنگام باز و بسته کردن درب، واشرها را برای هرگونه آسیب یا فرسودگی بررسی و در صورت نیاز تعویض کنید.
- شیر تخلیه (Drain Valve): در صورت وجود، به صورت دوره‌ای از شیر تخلیه برای حذف ذرات تجمع یافته استفاده کنید.
- نگهداری از بدنه: بدنه فولادی را برای علائم خوردگی یا آسیب‌های فیزیکی بازرسی کنید.
صافی فلنجدار فولادی یک جزء حیاتی در هر سیستم لوله‌کشی صنعتی محسوب می‌شود. این محصول نه تنها از تجهیزات گران‌قیمت شما محافظت می‌کند، بلکه با تضمین جریان پیوسته و بدون آلاینده، به بهبود کارایی و کاهش هزینه‌های عملیاتی کمک شایانی می‌نماید. با انتخاب این صافی، شما به پایداری و ایمنی فرآیندهای صنعتی خود اطمینان خواهید بخشید. برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره تخصصی در مورد انتخاب بهترین صافی متناسب با نیازهای خاص پروژه خود، همین امروز با کارشناسان ما تماس بگیرید.
برای کسب اطلاعات بیشتر، لطفاً با ما در تماس باشید.
